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靜電粉末噴涂工藝的突出優(yōu)點(diǎn)

1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶劑，無(wú)三廢公害，改善了勞動(dòng)衛生條件。

3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，，適用于自動(dòng)流水線(xiàn)涂裝，粉末利用率高，可回收再利用。

4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙1烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙1烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類(lèi)含氟樹(shù)脂等。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴塑中所需要注意的事項

1、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過(guò)原粘度的10%，就應及時(shí)補加溶劑。添加溶劑時(shí)，應停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業(yè)。

2、在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上涂裝時(shí)為防止溶劑在車(chē)間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來(lái)。

3、加強通風(fēng)設備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。

靜電噴涂工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法：光澤不穩定

主要原因：①光澤偏低；②光澤偏高；③光澤上下波動(dòng)；④光澤突然降低。

解決措施：①檢查烘烤溫度是否偏高，或烘烤時(shí)間是否偏長(cháng)，向粉廠(chǎng)咨詢(xún)烘烤條件，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫度和時(shí)間，可與①對照，檢查光澤、工件厚度及烘烤條件；③是否直接燃氣爐，檢查是否有混粉及噴涂環(huán)境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩定；④檢查溫度是否失控，檢查空壓系統、油水分離器工作是否正常，檢查是否混入其他粉。

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