影響靜電噴涂的因素——涂層均勻性的影響因素
靜電屏蔽:是影響涂層均勻性的主要因素。因在工件或邊緣部分電力線(xiàn)分布集中,粉量涂布較大,而凹陷部分涂布相對較少。要求噴涂時(shí)工件垂直地面放置,與水平噴槍出粉方向垂直。接地接地不良會(huì )導致工件不易吸附涂料粉末,涂層不均勻。
反電離:涂層厚度越大,載電量越大,表面電場(chǎng)強度越大,容易發(fā)生局部絕緣擊穿,使涂層表面產(chǎn)生許多麻坑。所以應控制合適的噴涂厚度。
粉末靜電噴涂工藝流程
粉末靜電噴涂工藝流程典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件3)影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中,影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外,還有噴涂時(shí)間、噴qiang的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。
靜電噴塑的注意事項
一、調整適合的靜電電壓:一般情況在50KV-60KV即可,大粉量遠距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間(不宜過(guò)度)復噴和靜電屏蔽比較嚴重時(shí)應使用低電壓,一般在30KV-50KV之間。
二、噴粉量:噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時(shí)應特別注意粉量適當,不宜過(guò)大,否則下面會(huì )產(chǎn)生堆積。
三、噴涂距離:正常情況下應是100-300mm之間。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,應根據被噴工件形狀,工藝隨時(shí)調整噴涂距離。
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