保證工件在浸涂時(shí)候處于1佳位置。被涂物的1大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,近幾年陸續出現了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜電噴末噴涂具有更為廣闊的前景。在進(jìn)行靜電噴塑時(shí),要注意在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上涂裝時(shí)為防止溶劑在車(chē)間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來(lái);加強通風(fēng)設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。
熱噴鋁方法選擇、 目前熱噴鋁應用較多的是線(xiàn)材火焰噴涂和電弧噴涂?jì)煞N方法,該工程儲罐噴鋁的現場(chǎng)條件較差,所以采用線(xiàn)材火焰噴涂。修復后模具不退火,不咬邊,不變形,結合強度除電刷鍍?yōu)殡x子鍵結合外,其它都為冶金結合,結合強度可與基體媲美,修復后材質(zhì)和硬度可根據模具基體選擇!儲罐內表面噴鋁前,須采用銅礦砂對金屬表面進(jìn)行噴砂除銹,除銹結果應達到國家規范Sa3及的要求:鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮和油漆涂層等附著(zhù)物,該表面應顯示均勻的金屬光澤。表面粗糙度達到75μm以上。
基體材料不受限制,可以是金屬和非金屬,可以在各種基體材料上噴涂;可噴涂的涂層材料極為廣泛,熱噴涂技術(shù)可用來(lái)噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等。熱噴鋁方法選擇、 目前熱噴鋁應用較多的是線(xiàn)材火焰噴涂和電弧噴涂?jì)煞N方法,該工程儲罐噴鋁的現場(chǎng)條件較差,所以采用線(xiàn)材火焰噴涂。壓縮空氣須經(jīng)過(guò)性能良好的油水分離器、緩沖罐以后才能進(jìn)入噴,壓力不低于0.5MPa。為了保正金屬表面的粗糙度和潔凈度,銅礦砂須清潔干燥且粒度為3~5mm。
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