經(jīng)噴砂除銹合格的金屬表面,不得用手觸摸,并盡快進(jìn)行噴涂,晴天時(shí)間間隔不得過(guò)12h,雨天或潮濕的天氣不得過(guò)2h。否則應重新進(jìn)行表面處理。如噴砂達不到預定要求,容易形成以下缺陷:噴砂層與金屬層結合力差,容易脫落;噴鋁層起皮、起殼。對于應用于航空發(fā)動(dòng)機的等離子噴涂粉末進(jìn)行了成分、形貌和結構分析,對比國內研制的與國外生產(chǎn)的同類(lèi)型粉末,結果表明,國產(chǎn)試制粉末雖然在粉末成分、形貌、粒度及其分布等方面已達到或接近國外水平。涂層結合力要求不高,噴涂材料的熔點(diǎn)不超過(guò)2500℃,可采用設備成本低的火焰噴涂。對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機件,應采用等離子噴涂。
分析了影響分散性能的各種因素,討論了各種分散劑的作用機理,找到了不同分散劑的作用條件,從而提高了超細銅的分散穩定性,為得到性質(zhì)穩定的超細粉體提供了有效途徑。它是利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過(guò)的基體表面,沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。將熱噴涂法與機械球磨法相結合,提出一種新的超細銅末的制備方法。噴 噴是線(xiàn)材火焰噴涂的主要工具,采用上海噴涂機械廠(chǎng)生產(chǎn)的QX-I型低熔點(diǎn)金屬線(xiàn)材高速?lài)娡?。噴使用前應檢查膠管與噴的連接,各氣管的接頭處應用卡箍卡緊,不許漏氣。
將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設備充電,在電場(chǎng)的作用下,將涂料噴涂到工件的表面,粉末會(huì )被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層。噴塑工作原理在于將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設備充電,在電場(chǎng)的作用下,將涂料噴涂到工件的表面,粉末會(huì )被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層。噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒,絲印油墨點(diǎn),凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡,允許分散和少量顆粒存在。
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