現在的很多金屬材料在投入市場(chǎng)之前都是需要經(jīng)過(guò)金屬?lài)娡康?,?jīng)過(guò)金屬?lài)娡恐蟮慕饘佼a(chǎn)品具有更高的附加值,也更容易為企業(yè)帶來(lái)競爭效應。用于抗強烈化學(xué)介質(zhì)的機械零件。如采油用的酸化壓裂車(chē)柱塞因經(jīng)常在15~28%鹽酸中工作,可用等離子炬噴涂鎳-鉻-硼-硅自熔合金。為保證獲得經(jīng)濟而的金屬?lài)娡繉?,除適當選擇噴涂方法和噴涂材料外,噴前、噴后處理也是必要的步驟。為了提高附著(zhù)力,功能性金屬?lài)娡壳俺P枰M(jìn)行噴粒處理,再加噴涂結合性層(鎳、鉬等)
金屬?lài)娡勘容^注重的是涂層的均勻度,在進(jìn)行噴涂的時(shí)候要注意的是盡量是將一次性噴涂完,并且使用的涂料也盡量是使用同一款和同一批,這樣可以盡可能減少涂層均勻度差異,保證其表面的同一性。很多人可能在平時(shí)進(jìn)行金屬?lài)娡康臅r(shí)候也發(fā)現了,其涂料可能存在可擦落下的問(wèn)題,對此比較好的辦法是在金屬?lài)娡客繉拥谋砻嬖偌由弦粚油该鞯耐繉?。電弧和火焰噴用于一般防蝕和修復,其中用于噴涂鋅和鋁的,每小時(shí)可噴出200千克以上;用于其他功能性的,如覆層要求致密、附著(zhù)力要求高的,多采用高能等離子噴涂和真空高能等離子噴涂。
對工人技術(shù)要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象。噴涂的顏色應與選定的樣板或色板一致,噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻,目測沒(méi)有明顯色差。噴涂層的厚度應符合設計及使用要求,噴涂厚度均勻,附著(zhù)力強。鑄造成型后,用噴砂法對表面的氧化皮和型砂進(jìn)行處理。盡量不要用拋丸法。由于閥門(mén)精度要求高,特別是閥門(mén)內部,會(huì )有一些局部點(diǎn)拋丸清理不干凈。
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