用電弧或等離子法在保護氣氛下噴涂鈦或鈦鉭層,可防止泵殼內表面以及攪拌器等受含有氯離子的氧化性酸的腐蝕。爆涂設備的噴粒速度可達2~3倍音速,適用于金屬,特別是金屬陶瓷和難熔氧化物噴涂。1952年中國曾在淮南電廠(chǎng)的 264座35千伏輸變電塔上部噴涂鋅成功,節約了大量維修費。噴鋁比噴涂鋅更適用于在惡劣的工業(yè)氣氛和海洋大氣中工作的構件,同時(shí)還具有耐磨、抗高溫氧化和抗含硫化合物氣體腐蝕的性能。用于抗強烈化學(xué)介質(zhì)的機械零件。如采油用的酸化壓裂車(chē)柱塞因經(jīng)常在15~28%鹽酸中工作,可用等離子炬噴涂鎳-鉻-硼-硅自熔合金。
若涂料中含有較高重質(zhì)顏料,可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。靜電場(chǎng)的電場(chǎng)強度越強,靜電霧化和吸引的效果就越好,涂裝效率也就越高;反之,電場(chǎng)強度小到一定程度,電暈放電變弱(甚至不產(chǎn)生),涂料粒子的電量變小,靜電霧化和涂著(zhù)效率就會(huì )變差。漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上物體提升的速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進(jìn)行涂裝的時(shí)候要不斷注意涂料粘度的測定。
防水試驗后,再將所有產(chǎn)品打開(kāi),盒底置于強光下作透光檢查,盒底的四角不允許有透光現象,不允許有裂紋、缺焊、漏洞。粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤后流平固化,塑料顆粒會(huì )融化成一層致密的效果各異的終保護涂層;牢牢附著(zhù)在工件表面。鑄造成型后,用噴砂法對表面的氧化皮和型砂進(jìn)行處理。盡量不要用拋丸法。由于閥門(mén)精度要求高,特別是閥門(mén)內部,會(huì )有一些局部點(diǎn)拋丸清理不干凈。
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